Dây chuyền kéo thanh kỵ khí là một loại thiết bị chuyên dùng để sản xuất thanh đồng kỵ khí, quy trình sản xuất có thể làm giảm hiệu quả hàm lượng oxy trong đồng, đảm bảo sản phẩm có độ dẫn điện và tính chất cơ học tốt. Thanh đồng không oxy được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực điện, cáp, điện tử, truyền thông và các lĩnh vực khác. Sau đây là phạm vi ứng dụng và nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất kéo thanh kỵ khí:
Phạm vi ứng dụng của dây chuyền sản xuất thanh dẫn kỵ khí:
Ngành điện: Do có khả năng dẫn điện tuyệt vời nên thanh đồng không oxy được sử dụng rộng rãi trong sản xuất dây và cáp, bao gồm cáp cao thế, cáp siêu cao thế, cáp đặc biệt, v.v.
Ngành công nghiệp điện tử và truyền thông: Đồng không oxy có khả năng chống oxy hóa và dẫn điện tuyệt vời, lý tưởng để sản xuất dây và đầu nối trong các linh kiện điện tử, bảng mạch và thiết bị truyền thông.
Thiết bị gia dụng: Thanh đồng không oxy được sử dụng để sản xuất các bộ phận dẫn điện và hệ thống dây điện trong các thiết bị gia dụng nhằm đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của dòng điện dẫn.
Xe năng lượng mới: Do đồng không oxy có độ dẫn điện cao và khả năng chống ăn mòn tốt nên được sử dụng để sản xuất cáp và dây dẫn trong hệ thống điện của xe năng lượng mới.
Hàng không vũ trụ và lĩnh vực quân sự: Những lĩnh vực này có yêu cầu rất cao về vật liệu và thanh đồng không oxy thường được sử dụng cho các bộ phận kết nối và dây dẫn có độ chính xác cao do có các tính chất vật lý và hóa học tuyệt vời.
Nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất thanh dẫn kỵ khí:
Phương pháp đúc liên tục hướng lên trên chủ yếu được sử dụng trong dây chuyền sản xuất đúc liên tục hướng lên trên, có thể làm giảm hiệu quả sự xâm nhập của oxy và tạp chất để đảm bảo độ tinh khiết cao của thanh đồng được sản xuất. Nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất chủ yếu bao gồm các bước sau:
Đồng nóng chảy: Đồng điện phân hoặc đồng có độ tinh khiết cao khác được nung trong lò đến điểm nóng chảy, để nó tan chảy thành đồng lỏng. Các thiết bị như lò khí đốt tự nhiên, lò sưởi điện hoặc lò cảm ứng thường được sử dụng để thực hiện quy trình này. Để đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm cuối cùng, một loại khí bảo vệ (như nitơ) hoặc xử lý chân không được sử dụng trong quá trình nấu chảy để ngăn ngừa quá trình oxy hóa và tạp chất.
Tinh chế và cách nhiệt: Đồng nóng chảy được tinh chế để loại bỏ tạp chất và oxy. Bằng cách thêm một lượng chất khử oxy nhất định (như phốt pho, bo, v.v.) hoặc sử dụng bầu khí quyển bảo vệ, độ tinh khiết của đồng có thể được cải thiện hơn nữa. Chất lỏng đồng tinh chế được chuyển đến lò giữ nhiệt để giữ nhiệt, đảm bảo nhiệt độ và độ lưu động của nó phù hợp cho quá trình đúc tiếp theo.
Đúc hướng lên: Trong quá trình đúc hướng lên, chất lỏng đồng từ lò giữ qua đường ống được đưa vào khuôn đúc làm mát bằng nước và kéo dài lên trên để làm mát khuôn. Vì hướng dòng chảy của chất lỏng đồng trong quá trình đúc là hướng lên trên, nên quá trình sản xuất này có thể làm giảm hiệu quả sự lắng đọng tạp chất và sự hình thành oxit, do đó tạo ra độ tinh khiết cao, không có tạp chất oxy hóa của thanh đồng.
Kéo và làm nguội liên tục: Trong quá trình đúc, thanh đồng đã tạo hình được kéo liên tục qua một loạt các thiết bị kéo để đảm bảo tính đồng nhất về kích thước và hình dạng. Trong quá trình kéo, thanh đồng được làm nguội nhanh bằng hệ thống làm mát (như hệ thống làm mát bằng nước) để đảm bảo độ tinh khiết của hạt và cấu trúc dày đặc, cải thiện hơn nữa tính chất cơ học và độ dẫn điện.
Cuộn và đóng gói: Thanh đồng đã làm mát được dẫn đến máy cuộn để cuộn vào khay, thuận tiện cho việc vận chuyển và lưu trữ sau này. Theo yêu cầu của khách hàng, thanh đồng có thể được xử lý bề mặt tiếp theo (như đánh bóng, phủ, v.v.) và thử nghiệm để đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn.
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất thanh dẫn kỵ khí:
Độ tinh khiết cao và hàm lượng oxy thấp: Thanh đồng không oxy được sản xuất bằng phương pháp đúc kéo lên có đặc điểm là độ tinh khiết cao và hàm lượng oxy thấp, đảm bảo khả năng dẫn điện và chống oxy hóa tuyệt vời.
Sản xuất liên tục: Phương pháp kéo lên là một quy trình sản xuất liên tục, giúp giảm thời gian chết và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng: So với quy trình sản xuất thanh đồng truyền thống, dây chuyền kéo thanh kỵ khí có mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn và chi phí sản xuất cạnh tranh hơn.
Hiệu suất sản phẩm tuyệt vời: Độ bền kéo cao và độ dẻo tốt của thanh đồng không oxy làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng đòi hỏi độ dẫn điện và tính chất cơ học cao.
Là công nghệ sản xuất thanh đồng tiên tiến, dây chuyền kéo thanh đồng kỵ khí có thể đáp ứng nhu cầu về vật liệu đồng kỵ khí hiệu suất cao trong ngành công nghiệp hiện đại và có triển vọng ứng dụng rộng rãi.
