• Lò quay tinh luyện đồng
  • Lò quay tinh luyện đồng
  • Lò quay tinh luyện đồng
  • Lò quay tinh luyện đồng
  • Lò quay tinh luyện đồng
  • Lò quay tinh luyện đồng
  • video

Lò quay tinh luyện đồng

  • Fanshun
  • China
Lò quay luyện nhôm/đồng thau/đồng luyện kim diesel/dầu nặng Nó có ưu điểm là thiết bị đơn giản, vận hành thuận tiện, khả năng thích ứng mạnh, tỉnh đầu tư, chi phí sản xuất thấp.

Quy trình sản xuất tinh luyện kim loại phụ thuộc vào một loạt lò quay: lò quay tinh luyện đồng, lò nghiêng tự động, lò nung quay và lò quay, đặc biệt tập trung vào lò quay để nấu chảy nhôm.Lò quay tinh luyện đồng đóng vai trò là công cụ chính để tinh chế đồng, nấu chảy nguyên liệu thô để loại bỏ tạp chất. Bổ sung cho điều này, Lò nghiêng tự động hợp lý hóa quy trình bằng cách nghiêng tự động để đổ đồng nóng chảy vào khuôn hoặc thiết bị đúc, nâng cao hiệu quả. Lò nung nghiêng tự động thường là những máy cỡ lớn, cấp công nghiệp được trang bị cơ chế nghiêng cho phép chúng tự động đổ vật liệu nóng chảy. Lò nung nghiêng tự động tạo ra một cuộc cách mạng trong quá trình xử lý kim loại. Trong khi đó, lò nung quay tạo điều kiện chuyển đổi các vật liệu khác nhau thông qua quá trình gia nhiệt có kiểm soát, điều này rất quan trọng cho các quá trình tiền xử lý trong sàng lọc kim loại. Lò nung quay, với thiết kế xoay, tạo điều kiện gia nhiệt có kiểm soát để chuyển đổi vật liệu. Lò quay thông thường phục vụ nhiều vai trò trong các giai đoạn sản xuất khác nhau, mang lại sự linh hoạt và khả năng thích ứng. Cuối cùng, lò quay để nấu chảy nhôm chuyên nấu chảy nhôm, đảm bảo độ chính xác kiểm soát nhiệt độ và quá trình nấu chảy hiệu quả. Lò quay để nấu chảy nhôm sử dụng cơ chế quay để nấu chảy nhôm một cách hiệu quả và chính xác.


Mô tả sản phẩm
Thỏi đồng / đồng thau / nhôm nguyên chất
Copper refining rotary furnace


Kích thước sản phẩm

Rotary calcination furnace

Quy trình vận hành lò quay

Loại cấp liệu: Nên sử dụng đồng thải có hàm lượng đồng dưới 90%. Tiêu thụ khí trên mỗi tấn đồng trong lò luyện (bao gồm cả khí để khử): tùy thuộc vào nguyên liệu thô và thành phẩm
GÓC QUAY
90°
CƠ CHẾ QUAY
Động cơ dẫn động bánh răng lớn
NGUYÊN LIỆU
Chì, đồng thau, đồng, nhôm nguyên chất, hợp kim nhôm
MẤT VẬT LIỆU
1T pin thải 600kg-650kg phôi chìĐồng nguyên chất: 0,5% -1% trở xuống
ĐIỆN ĐỐT
30KW/h
GIÁ TRỊ NHIỆT ĐỘ ĐỐT
500kg với đầu đốt 500.000 kcal1T với đầu đốt 1 triệu kcal2T với đầu đốt 1,5 triệu-2 triệu kcal
NHIÊN LIỆU
Chì: than cốc, than Nhôm, đồng: khí (khí tự nhiên, khí đốt, khí dầu mỏ hóa lỏng), dầu (diesel, xăng, dầu nặng)Điện
Lò nung được khuyên dùng cho đồng thau vì nhiệt độ sôi thấp hơn
MẤT NHIÊN LIỆU
Đầu đốt hao hụt nhiên liệu 60-80kg/TNTổn thất khí tự nhiên 60-80kg/m³10% cốc cho 1T chì
HIỆU QUẢ TUYỆT VỜI
Đồng: 500KG, 1T, 2T/h
CHIỀU DÀI, CHIỀU RỘNG VÀ CHIỀU CAO
3T:2800*2000*1900 
6T:3410*2212*2640 
10T:5100*2212*2640


So sánh sản phẩm trước và sau khi nấu chảy

Automatic tilting furnace
Copper refining rotary furnace

Rotary calcination furnace
Máy cấp liệu đưa chất thải vào lò quay, Chất thải nóng chảy ở nhiệt độ cao, Chất thải được nấu chảy và đúc trên khuôn, Nó trở thành thỏi sau khi nguội


Hình ảnh chi tiết

Automatic tilting furnace
Copper refining rotary furnace
Rotary calcination furnace

Phụ lục

Sản phẩm liên quan